Установка предназначена для проведения глубокой механической очистки трубопровода, т.е. осуществляются все операции, связанные с очисткой внутренней поверхности труб от отложений, а также дополнительная обработка с удалением поверхностного слоя металла трубы. Такая очистка необходима для труб с химическиопасными и радиоактивными отложениями осадка на стенках.

Очистной комплекс рассчитан на диаметры труб: 60 … 200 мм.

Установка для глубокой механической очистки внутренней поверхности труб

Комплекс состоит из:

• - основания (базы);
• - приводной каретки;
• - штанги;
• - технологической каретки;
• - пульта управления.

На основании смонтированы все основные узлы установки, по его направляющим перемещается приводная каретка. Основание установлено на колеса, что позволяет легко перемещать весь комплекс.

Приводная каретка предназначена для ввода технологической каретки в трубу. В ней расположены приводы для технологических кареток.

Штанга соединяет приводную и технологическую каретки, на ней расположены шланги и кабели.

Технологические каретки - это сменные насадки, предназначенные для выполнения определенных технологических операций: предварительной чистки, удаления и сбора отложений, механической обработки внутренней поверхности, телеинспекции и т.д. (подробнее>>).

С пульта осуществляется управление всем комплексом механической очистки.

Последовательность выполняемых технологических операций:

1. Предварительная очистка

Оператор вводит каретку для предварительной очистки в трубу, затем каретка центрируется в трубе, скребки упираются в её стенки и, одновременно с вращением головки, приводная каретка начинает движение. Происходит разрыхление отложений.

2. Сбор и удаление образовавшейся смеси из трубы

Для этого необходимо сменить каретку на соответствующую, и с её помощью выталкивать из трубы разрыхленные отложения в специальную ёмкость, для последующей утилизации.

После удаления всех отложений рекомендуется провести видеодиагностику, установив на штангу каретку для видеоконтроля, чтобы оценить качество предварительной очистки.

3. Механическия обработки стенок трубы

Внутреннюю поверхность трубы необходимо зачистить специальной кареткой для механической обработки, сняв радиационный слой металла.

4. Обеспечение требуемой шероховатости поверхности

Требуемая щероховатоть внутренней поверхности создается с помощью каретки для чистовой обработки.

5. Завершающий этап – видеодиагностика качества поверхности

Установив на штангу каретку для видеоконтроля, оценивается качество проведенной очистки, принеобходимости отдельные операции повторяются.

Вернуться на предыдущую страницу

ООО «Робототехника» осуществляет проектирование и производство оборудования для автоматизации технологических процессов. Разрабатываем установки нанесения окрасочного или антикоррозийного покрытия, манипуляторы для выполнения сборочных, сварочных, механообрабатывающих, погрузо-разгрузочных работ, а также другие манипуляторы, роботы и производственные линии по нестандартным индивидуальным требованиям.