Оборудование для нанесения антикоррозийного покрытия на внутреннюю поверхность труб

Компания ООО «Робототехника» (Санкт-Петербург) осуществляет проектирование и производство Установок нанесения изоляции на внутреннюю поверхность труб.

Внутреннее покрытие труб должно обладать хорошими защитными и гладкостными свойствами, иметь высокую прочность и долговечность.

Важную роль в обеспечении качества готового покрытия играют технологические средства нанесения. Окрасочное оборудование может представлять собой простейшие ручные установки, робототехнические комплексы различного уровня автоматизации или технологические окрасочные линии полного цикла, включающие подготовку поверхности, нанесение покрытия, сушку и контроль качества.

Разработка того или иного типа окрасочного оборудования компанией Робототехника осуществляется непосредственно по требованиям заказчика, что гарантирует необходимый набор функций и выполняемых технологических операций.

В зависимости от типов краски, методов нанесения и диаметров труб Установки могут иметь различную конструкцию, однако, все они как минимум состоят из следующих узлов:

• - распылительная головка,
• - привод вращения распылительной головки,
• - механизм центрирования в трубе.

Все эти узлы объединены в окрасочной каретке.

Окрасочные каретки, разрабатываемые нашей компанией, позволяют нанести покрытие без вращения окрашиваемой трубы.

Нанесение внутреннего покрытия

Распылительная каретка перемещается внутри трубы и позволяет равномерно нанести покрытие на ее внутреннюю стенку. Продольное перемещение по трубе может обеспечиваться специальными автоматическими системами или вручную.

Ручное перемещение каретки по трубе

Каретка помещается в трубу, оператор за кабель протаскивает ее. Окрас производится в обратном ходе, чтобы кабели и шлаги не портили свеженанесенного покрытия. Подача краски осуществляется со специального пистолета.

Автоматическое перемещение каретки по трубе

В зависимости от диаметра трубы существуют два способа реализации приводной части:

• - При диаметре более 500 мм приводная часть и окрасочная каретка могут быть объединены, тогда итоговая конструкция представляет собой самоходную тележку, которая заезжает в трубу и, двигаясь в обратном ходе, наносит покрытие.
• - При диаметре до 500 мм приводная часть вынесена и располагается вне трубы. В данном случае только окрасочная каретка находится внутри трубы. Связь окрасочной и приводной каретки осуществляется, через специальную штангу, на которой закреплены все необходимые шланги и кабели.

Управление и в том и в другом случае осуществляется с пульта управления.

Уровни автоматизации:

- Низший уровень автоматизации: ручные установки, все настройки и регулировки осуществляет оператор.

- Высший уровень автоматизации: на пульте управления задаются параметры трубы (диаметр, длина), параметры покрытия (материал, необходимая толщина), установка скорости движения каретки в трубе, определение необходимой скорости вращения распылителей, центрирование распылительной головке в трубе, определение моментов старта и остановки – система выполняет самостоятельно.

- Промежуточные уровни автоматизации определяются по согласованию с заказчиком.

Вернуться на предыдущую страницу

ООО «Робототехника» осуществляет проектирование и производство оборудования для автоматизации технологических процессов. Разрабатываем установки нанесения окрасочного или антикоррозийного покрытия, манипуляторы для выполнения сборочных, сварочных, механообрабатывающих, погрузо-разгрузочных работ, а также другие манипуляторы, роботы и производственные линии по нестандартным индивидуальным требованиям.