Методы нанесения промышленных покрытий: - Пневматическое и Безвоздушное распыление

В воздушном (или пневматическом) методе распыления формирование красочного факела происходит при помощи сжатого воздуха. Метод воздушного распыления является одним из самых распространенных и универсальных в области нанесения промышленных покрытий.

Принцип распыления основан на том, что сжатый воздух, выходя через кольцевую форсунку, образует воздушный кокон с областью низкого давления в центре. Попадая в эту область, лакокрасочный материал (ЛКМ) разбивается на мельчайшие капельки, образуя однонаправленный поток воздушно-лаковой дисперсии.

Пневматический способ нанесения краски подразумевает применение:

- красконагнетельного бака + краскопульт

- подающего насоса + ручной или автоматический краскопульт

- воздушного краскопульта работающего от компрессора или турбинного электрического нагнетателя краски (за счет избыточного давления создаваемого в баке с краской) совместно с пистолетом воздушного распыления.

Рис. 1. Схема агрегата воздушного распыления красочных составов:

1 - масловлагоотделитель;

2 - красконагнетательный бак;

3 - редуктор;

4, 5, 6 - шланги (рукава);

7 - краскораспылитель

Данный способ дает высокое качество распыления при низком давлении. Но, как следствие, создается воздушно-пылевое облако, что приводит к высоким потерям за счет туманообразования и плохому переносу краски.

Достоинства: равномерное, высококачественное нанесение

Недостатки: большие потери лакокрасочных материалов, сравнительно низкая производительность, образование в воздушной среде цеха высокой концентрации паров и тумана от ЛКМ.

Безвоздушное распыление — это метод нанесения покрытий, при котором распыление лакокрасочных материалов происходит за счет резкого падения давления при выходе из сопла: с 200—250 атм (иногда до 500 атм) внутри системы до атмосферного давления. В данном методе воздух участвует как тормозящая среда, которая уменьшает скорость потока выходящего аэрозоля и позволяет ему мягко лечь на окрашиваемую поверхность.

К особенностям факела, сформированному безвоздушным окрасочным оборудованием, следует отнести резкую границу краев пятна и высокую неоднородность капель по размеру.

Достоинства: практически полное отсутствие тумана и очень высокая производительность окрасочных работ по сравнению с воздушным распылением (пневматическим краскопультом), небольшое количество отходов лакокрасочного материала. В сравнении с системами воздушного распыления, при безвоздушном способе краска наносится более равномерно, при этом экономия краски может достигать 20-30 %.

Недостатки: декоративное качество поверхности получаемой лакокрасочной пленки хуже, чем при пневматическом распылении. При ручном распылении сложно получить стандартную толщину мокрой пленки. Экономически эффективен только при окраске большого количества изделий. Необходимость контроля за состоянием окрасочного оборудования и промывки шлангов подачи.

Рис. 2. Схема агрегата безвоздушного распыления красочных составов:

1 — насос высокого давления;

2 — красконагнетательный бак;

3 — редуктор давления воздуха (с манометром);

4 — магистраль сжатого воздуха;

5 — магистральный вентиль;

6— пусковой кран;

7 — пневмодвигатель;

8 — фильтр высокого давления;

9 — рукав высокого давления;

10 — пистолет-краскораспылитель

Вернуться на предыдущую страницу

ООО «Робототехника» осуществляет проектирование и производство оборудования для автоматизации технологических процессов. Разрабатываем установки нанесения окрасочного или антикоррозийного покрытия, манипуляторы для выполнения сборочных, сварочных, механообрабатывающих, погрузо-разгрузочных работ, а также другие манипуляторы, роботы и производственные линии по нестандартным индивидуальным требованиям.